砂型铸造是一种传统的工艺，它广泛应用于制造航空、汽车、机床等机械零部件、工程机械等金属制品。砂型铸造的精彩表现在于其能够制造出比较复杂的零件，而且成本较低。砂型铸造的工艺流程主要包含模具制造、砂型制作、浇注、冷却、脱模等几个环节。
模具制造是砂型铸造的第一步，它决定了零件的精度和质量。模具制作过程需要根据设计图纸，使用铸造模具材料加工而成；砂型制作是砂型铸造的第二步，它是将熔化的金属填充到砂型内部，然后在模具中冷却凝固成型的过程。在浇注过程中，需要根据零件形状和重量的大小选择不同的浇注方式和浇注口。
冷却脱模是砂型铸造的最后两部分，具有非常重要的意义。在合适的温度下进行冷却，能够保证零件在最短的时间内达到最佳的机械性能和物理性能。而脱模则是将砂型和零件分离，清除砂型和其他杂质，保证零件表面光洁，满足生产要求。
